【客户痛点】某工业标签打印机制造商主营物流标签、防伪标签打印设备，其产品需满足高精度印刷要求（文字边缘无锯齿、条码等级≥A级）。传统人工检测效率低，每小时仅能检测800张标签，且易遗漏微小墨点缺失、套印偏差等缺陷；现有检测设备兼容性差，更换不同尺寸、材质的标签时需重新调试，导致产线停机时间长，影响批量生产效率。

【仟相解决方案】针对客户需求，仟相科技提供“仟尺相机+定制化SDK”一体化检测方案：选用高分辨率仟尺相机，搭配自研SDK内置的图像锐化与边缘检测算法，可精准识别0.02mm级墨点缺陷、0.1mm级套印偏差；SDK支持多尺寸标签参数预设，通过模板快速切换功能，仅需2分钟即可完成不同型号标签的检测适配，大幅缩短换线时间。此外，SDK兼容客户打印机控制系统，实现检测数据实时上传与打印参数联动调整。

【实施效果】产线检测精度提升至99.8%，条码等级稳定≥A级，微小缺陷识别无遗漏；检测效率提升至3000张/小时，较人工检测提升2.75倍；换线调试时间从原来的1.5小时缩短至2分钟，产线停机率降低95%；年节省人工检测成本超150万元，助力客户提升产品市场竞争力，成为物流、零售行业头部企业的标签打印机供应商。